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擠壓

熔鑄

熔鑄車間設有3台熔鑄爐。純鋁加入不同組合的化學元素,包括硅、鐵、銅、錳、鎂、鉻、鋅、鈦等,可構成不同系列之鋁合金(特殊合金),如2xxx、3xxx、5xxx、6xxx及7xxx系列。每種合金擁有其特殊的物理及機械性能,可配合各類產品的不同要求,令鋁質產品更廣泛地應用於各行各業。

模具制作及擠壓型材

海寶廠房設有模具車間輔助擠壓生產,模具車間制作豐富多樣的模具是擠壓步驟的基本。富有經驗的人才加上電腦機械的輔助,令模具制作加快完成,促進生產效率,縮短生產時間。

擠壓車間配備有它台擠壓機,最大的一台擠壓機 (1800MT)生產的鋁型材產品剖面直徑為210mm。現時我們已改裝其中幾台擠壓機來生產特殊合金產品,例如2024,7075合金等等。

在擠壓車間內,我們並配置有一系列的後加工設備,例如淬火爐﹑拉管機﹑矯直機﹑軋機等,使產品能符合客戶所指定的物理和機械性能要求。

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PLC 控制擠壓設備

我們擁有不同噸數的擠壓機去製造不同尺寸的產品。以下圖表列出不同擠壓機使用不同大小的鋁棒,而可以做出最大切面直徑的產品的資料。

擠壓噸 (MT) 450MT 600MT 800MT 1250MT 1800MT
鋁棒直徑 (吋) 3 吋 4 吋 5 吋 6 吋 8 吋
鋁棒直徑 (吋) 75MM 100MM 125MM 150MM ≤200MM

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